Üks. konveierilindi töö kõrvalekalle:
1. Rulli välissilindri kõrvalekalle on liiga suur, rull ei ole sirge (sirgus on tolerantsist väljas) ja pöörlemine ei ole paindlik jne, põhjustab ka rihma käigu kõrvalekalde.
2. Rulli keskjoone paigaldamine ei ole rihma keskjoone suhtes vertikaalne ja rullide keskjoone paigaldamine ei ole horisontaalne, mis põhjustab ka rihma kõrvalekaldeid.
3, põhjustab rihma masina pingutusseadme paigaldusviga ja ebaõige pinge reguleerimine mõlemal pool konveierilinti ka lindi töö kõrvalekaldeid.
4, lintkonveieri sissetulev suund, tühjendusasend ei ole asjakohane, mõjutab lindi töötamise kõrvalekaldeid.
5, disain ei arvestanud alaldusseadme kasutamist või parandusseade ei ole hea.
Kaks. Kõrvalekalle toimub konveierilindi tühikäigu lähedal:
1. Raam on osaliselt painutatud või deformeerunud ning raami painduv või deformeerunud osa tuleb õigeaegselt parandada.
2. Tühikäigud ei ole korralikult reguleeritud. Reguleerige tühikäike.
3, rullide adhesioon ja aglomeratsioon, kõrvaldage adhesioon.
4. Tühikäigukukk kukub maha, paigaldage tühikäigulüliti ning õigel ajal tankimine ja hooldus.
Kolm. Kõrvalekalle esineb konveierilindi samas osas:
1, ei ole konveierilindi ühendus korralikult ühendatud, ühendage uuesti.
2, konveierilindi serva kulumine, hügroskoopne deformatsioon, parandage kahjustatud osi igal ajal.
3, konveierilindi kere painutamine, kasutades isereguleeruvat tühikäiku, et reguleerida kõrvalekaldeid või lõigata painutusosa uuesti ühendamiseks.
Neljandaks, konveierilint nina või saba kõrvalekalde juures:
1. Veotrumli ja tagurdustrumli keskjoon ei ole paralleelne, reguleerige trumli keskjoont paralleelseks.
2, trumli haardumine on kiire, kõrvaldage trumli aglomeratsioon, kontrollige, kas puhastusvahend on tõhus.
Viis, konveierilindi kõrvalekalle koormuseta:
1, konveierilint halvasse pilusse, seejärel asendage see hea pesaga konveierilindiga.
2. Konveierilint ei ole piisavalt nõuetele vastav ja kui joondus tühikäigul korrigeerib kõrvalekaldeid, on see endiselt kehtetu ning hea nõuetele vastav konveierilint asendatakse.
Kuus, konveierlint jookseb laadimisel maha:
1. Laadimisel on materjal ühel küljel (ühepoolne vastuvõtumaterjal) ja mahalaadimissoon on reguleeritud nii, et konveierilindi keskosa võtaks materjali vastu.
2, võrreldes konveierilindi laiusega, materjali läbimõõt on liiga suur, materjal on katki või muudab konveierilindi laiust.
Seitse, konveierilindi libisemine:
1, raskete haamri pingutusseadmete kasutamist lintkonveierilindi libisemisel saab kaalule lisada lahendamiseks, lisage lint ei libise.
2, saab kruvipingutuse või hüdraulilise pingutusrihma konveieri libisemist kasutada, et suurendada pingetõmmet.
Kaheksa, liimi varajane kahjustus konveierilindil:
1. Kui deflektorplaat ei ole korralikult paigaldatud, kontrollige, kas deflektorplaat on korralikult paigaldatud.
2, suure terava nurga materjali mõjuga, parandage söötmistingimusi, vähendage materjalide löögijõudu.
3. Kui söötmiskiirus on liiga kiire või söötmisport on liiga suur, vähendage söötmiskiirust ja söötmisava kõrgust.
Üheksa. Konveierilindi külje varajane kulumine:
1. Konveierilindi kõrvalekalle, meeskonna konveierilindi kõrvalekalde korrigeerimine.
2, konveierilint halvaks, tugirulli pöörlemine ei ole paindlik, vahetatakse hea soonega konveierilindiks.
Kümme, konveierilindi südamiku varajane kahjustus:
1, suurte nurgeliste materjalide, purustusplokkide või täiustatud tühjendusmahuti mõju tõttu vähendab materjalide mõju.
2. Konveierilindi ja trumli vahele on paigutatud plokimaterjalid ja võõrkehad, et vältida võõrkehade sattumist konveierilindi ja trumli vahele.
3, tühjenduspessa on kõva konks, paigaldage metalli avastamise või magnetilise eemaldamise seade.
Üksteist, konveierilindi pikisuunaline rebimine:
1. Pärast võõrkeha kukkumist ja kinnijäämist kontrollige, kas racki kinnitus on igal ajal lahti ja parandage see õigel ajal, kui see on lahti.
2. Masina lisatarvikud on lahti, nurga all olev raudkruvi kukub, deflektorplaat ja kaabits on kinni jäänud ning V-kujuline kaabits on paigaldatud tagaratta juurde.
3. Kui rull kukub pärast kulumist maha, paigaldage riputusrihma magneti eraldaja.
4, vöö külge kinnitatud suur võõrkeha, paigaldage elektriline kaitse või ultraheli testimisseade.
Kaksteist, katte liimi varajane kulumine konveierilindi all:
1. Konveierlint libiseb tühikäigul, suurendades tühikäigu hõõrdetegurit.
2. Paindesoone tühikäik kallutab liiga palju, mis suurendab konveierilindi pinget.
3, ülemine rulli pöörlemine ei ole hea, parandage rulli pöörlemistingimusi ja vähendage soone rulli pinna kallakut.
4. Rulli pinnale kleepumine ja aglomeerumine võivad kõrvaldada rulli pinnale haardumise.
Kolmteist, lintkonveieri reduktor purunenud võll:
1. Reduktori kiirvõlli konstruktsioonitugevusest ei piisa. Sel juhul tuleks reduktor välja vahetada või reduktori konstruktsiooni muuta.
2. Kui mootori võllil ja reduktori kiirvõllil on erinevad keskused, suureneb reduktori sisendvõlli radiaalne koormus ja võlli paindemoment. Purunenud võlli nähtus ilmneb pikaajalisel kasutamisel. Enamikul juhtudel ei purune mootori võll võlli, seda seetõttu, et mootori võlli materjal on üldiselt 45 terasest, mootori võll on jäme, pingekontsentratsioon on parem, seega ei ole mootori võll tavaliselt katki.
Neliteist on lintkonveieri lihtne lahti ühendada:
1. Kui rihma pingutus on liiga suur, pingutage pingutusseadet, et pinget vähendada.
2, liigend ei ole kindel, vööpandla kvaliteet on halb, asendage vööpandla, ühendage uuesti.
3, rihma kasutamise aeg on pikk, uue vöö õigeaegne asendamine.
4, halb hoolduskvaliteet, tugevdada hoolduskvaliteeti.
Viisteist, konveierilindi kasutusiga on lühike:
1. Rihma kasutusiga ja selle kasutamine on seotud vöö kvaliteediga. Lintkonveier peaks tagama, et puhastusvahend on töö ajal usaldusväärne ja hõlpsasti kasutatav ning tagasilindil ei tohiks olla materjali.
2, rihmade valmistamise kvaliteet on kasutaja sisu üks suurimaid muresid, seda tuleks ka valitud mudelis arvestada pärast selle tootmiskvaliteeti, välimust saab regulaarselt kontrollida ja näha, kas pärast valmistamist on pragu, vananemine hoiustamisaeg on liiga pikk, üks ülaltoodud olukord ei tohiks osta, leitud esialgse pragunemise vöö, kahju sageli kasutamise aeg on lühem.
Kuusteist, lintkonveieri tühikäik ei pöörle:
1. Põhjus on selles, et rull -laager on kahjustatud ja tihendusrõngad mõlemal pool rulli blokeeritakse pärast tolmu sisenemist, nii et rull on liiga pingutatud ja painutatud. Töötlemismeetod on rulli ja laagri vahetamine, kukkumispunkti kõrguste erinevuse vähendamine või puhverrulli kasutamine kukkumispoes.
Seitseteist. Lintkonveieri ebanormaalne müra:
1. Müra, kui tühikäik on tõsiselt ekstsentriline:
(1) Rulli õmblusteta terastoru seinapaksus on ebaühtlane ja tsentrifugaaljõud on suurem.
②, on laagriaugu keskosa mõlema otsa töötlemisel ja ringjoone keskosa kõrvalekalle on suur, nii et tsentrifugaaljõud on liiga suur.
2. Müra, kui juhtimisseadme kõrguseots klõpsab reduktori ja erineva südame vahel.
3. Kui tagurdustrummel ja juhttrummel töötavad normaalselt, on müra väga väike. Ebatavalise müra tekkimisel on laager üldiselt kahjustatud ja laagri iste teeb kolinat.
Kaheksateist. Lintkonveieri reduktori ebanormaalne heli:
1. Reduktori ebanormaalne heli on põhjustatud laagri ja hammasrataste liigsest kulumisest, liiga suurest tühimikust või lahtisest kestkruvist. Lahenduseks on laagri vahetamine, kliirensi reguleerimine või reduktori vahetamine ja kapitaalremont.
Üheksateist, lintkonveieri reduktor kuumeneb liiga kiiresti:
1. Selle põhjuseks on liigne õlikogus, halb soojushajumisvõime ja reduktormootor on kivisöe alla mattunud. Töötlusmeetod on õlikoguse reguleerimine ja kivisöe eemaldamine.
Kakskümmend. Lintkonveieri reduktori õlilekke:
1. Põhjus on selles, et tihendusrõngas on kahjustatud, reduktorkarbi liigendpind on ebaühtlane ja vastaspolt ei ole pingul. Töötlemismeetod on tihendusrõnga vahetamine, karbi liigendpinna ja laagrikatte poltide pingutamine.
Postitamise aeg: 22.-20